合肥平膜鸡鸭颗粒机

饲料颗粒机三种常见故障的原因分析
在我们使用饲料颗粒机的时候，有时也会出现一些小故障，今天我们来对饲料颗粒机的故障做一些简要的分析，同时也告诉大家一些排除故障的方法。
一、产量过低
故障原因：1 . 平模初次使用模孔光洁度差;2 . 物料含水率过高或过低;3 . 压辊与平模间隙过大;4 . 压辊或平模磨扣严重;5 . 三角带打滑或老化。
排除方法：1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2 . 调节物料含水率;3 . 调整压紧螺栓;4 . 张紧或换三角带
二、颗粒中含粉过多
故障原因：1 . 含水率低;2 . 平模过度磨损、厚度过小。
排除方法：1 . 提高含水率;2 . 换新平模。
三、 颗粒表现粗糙
故障原因：1 . 含水率高;2 . 平模初次使用。
排除方法：1 . 降低含水率;2 . 用含油料反复研磨。
以上就是三种饲料颗粒机的常见故障的原因及解决方式的介绍了，希望对大家的日常使用能有所帮助。
圣泰牌颗粒机优势
·设计合理，操作简单，无噪音
·干进干出，产量高，能耗低
·成型率高，硬度高，表面光洁，利于运输、存储
·不同型号磨盘，适合不同物料造粒。
·适用不同的物料，保证压制效果
·操作维修简单，安全可靠
·对工作场地的适应性强
·结构坚固外形美观，使用寿命长
“圣泰”可以为你提供饲料加工、食品加工的方案及服务。从采购原材料到机器相关的装备，所有化。“圣泰”能满足你的加工过程中所有环节和可靠的生产需求。
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饲料颗粒机生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化彻底，可提高营养的消化吸收。颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病，相比混合粉装饲料可以获地高的经济效益。

饲料颗粒机在开机使用之前应该注意哪些呢？

1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容，严格按照操作规程及先后顺序操作，并按其要求进行安装、运行和保养。

2、设备工作场地应宽敞、通风、备有可靠的防火设备，工作场地严禁吸烟和明火。
3、每次开机后空转三分钟，待机器运转正常再均匀上料；请务必清除原料中的坚硬杂物，杜绝石料、金属、易燃易爆品等进入料斗内，以免损坏机器。
4、严禁取下料斗开机，以防物料飞出伤人。
5、正常开机运转时切勿把手伸入料斗或用其他工具拨料，以免发生危险。下班停机前逐渐上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。
6、机器在转动过程中，如果听到有异常响动时，应立即停机检查。

饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
机制颗粒与传统粉料相比，颗粒饲料有许多优点：
适口性好，动物采食量大；
消化率高，制粒升温糊化，有利于动物消化、吸收各种营养成分；
饲料密度大，便于储存运输；
防止挑食，减少浪费，减少粉尘损失与板结。
颗粒机内置磨盘和压辊采用合金钢，提高使用寿命，磨盘型号不同，适合不同物料，保证了压制效果。齿轮箱采用铸铁材料，噪音小，具有良好的减震型。
饲料颗粒机的主要性能特点：
    1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得高的经济效益。
    4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种卵和其它病原微生物，减少各种生虫。

颗粒饲料机采用辊模挤压物理成型工艺，以玉米秸、豆秸、麦秸、稻草、花生秧(壳)、红薯秧、苜蓿草、油菜秸等原料，通过粉碎、发酵等技术措施，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，再与其他原料混合而成的全价粉料，压制成饲料颗粒，减少粮食用量，降低了饲料成本。加工过程中饲料原料不需要加水和通蒸气，自动送料、进料迅速、出料顺畅，干进干出，颗粒粗细可根据用户的需要，在2-8mm之内调节，适于加工猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等颗粒饲料。对于饲料熟化、增加营养、提高吸收率、杀灭病菌、储存运输、降低成本、节约资源、适应动物的咀嚼功能、提高畜牧养殖效益具有重要意义，为畜牧养殖业的。颗粒机采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。机器生产出来的颗粒表面光滑，体态均匀，并且硬度高，用户根据自己的不同需要选择不同孔径和压缩比，操作简单、方便。产量高，能耗低，技术和经济效益高，玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳、棉籽皮、杂草、玉米等都可以加工。名称 型号 产量
（千克/时） 需自配功率
（千瓦） 加工规格（mm）
饲料颗粒机 9KL-120 80-120 2.2 2-6
 9KL-200 300-400 11 2-8
 9KL-250 700-1000 15 2-10
 9KL-300 1200-1600 22 2-10
 9KL-400 1800-2500 45 2-10
环模颗粒机 9KL-250B 800-1100 22 2-10
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