郑州造粒机性能优良

饲料颗粒机做好定期的清理能够有效地避免堵料、机器磨损等问题的出现，下面着重介绍一下饲料颗粒机在清理清洗时应注意的问题：
1、清洗清理周期。机器每生产一个饲料品种时清仓，还是按规定好的时间清仓？一般饲料加工企业都是每加工一个饲料品种清洗一次，但厂家建议每月折开机器清扫一次，做到仔细清洗，这样可以适当延长饲料颗粒机的使用寿命。
2、选择什么清洗原料。如果是加工配合料，玉米应该是的清扫原料，不仅可以使设备更干净，而且还可以根据实际加工情况回入相应的饲料中，二次循环；如果是加工浓缩料的话，清洗原料选用豆柏是不过了；不建议使用糠麸类原料进行设备清洗，这是因为清洗不干净，如果必须使用的话建议选择细一点的清糠，清糠中适当添加些油脂，清洗完后还可以加到饲料混合机里循环使用，或者直接就是糠麸类原料加粗石粉按照2：1的比例混合清洗。
3、处理清洗的原料。清理清洗过饲料机械设备的的原料掺进含有同种成分的饲料成品中或者分批量的加入到某一类产品中去。
颗粒饲料机采用辊模挤压物理成型工艺，以玉米秸、豆秸、麦秸、稻草、花生秧(壳)、红薯秧、苜蓿草、油菜秸等原料，通过粉碎、发酵等技术措施，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，再与其他原料混合而成的全价粉料，压制成饲料颗粒，减少粮食用量，降低了饲料成本。加工过程中饲料原料不需要加水和通蒸气，自动送料、进料迅速、出料顺畅，干进干出，颗粒粗细可根据用户的需要，在2-8mm之内调节，适于加工猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等颗粒饲料。对于饲料熟化、增加营养、提高吸收率、杀灭病菌、储存运输、降低成本、节约资源、适应动物的咀嚼功能、提高畜牧养殖效益具有重要意义，为畜牧养殖业的。颗粒机采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。机器生产出来的颗粒表面光滑，体态均匀，并且硬度高，用户根据自己的不同需要选择不同孔径和压缩比，操作简单、方便。产量高，能耗低，技术和经济效益高，玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳、棉籽皮、杂草、玉米等都可以加工。名称 型号 产量
（千克/时） 需自配功率
（千瓦） 加工规格（mm）
饲料颗粒机 9KL-120 80-120 2.2 2-6
 9KL-200 300-400 11 2-8
 9KL-250 700-1000 15 2-10
 9KL-300 1200-1600 22 2-10
 9KL-400 1800-2500 45 2-10
环模颗粒机 9KL-250B 800-1100 22 2-10

 饲料颗粒机成套设备保养说明
 1、饲料颗粒机成套设备定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
 2、饲料颗粒机成套设备机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
 3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
 4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
 5、饲料颗粒机成套设备如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

平模颗粒机的优点：设备投资小，占地面积少，操作简单，节能，生产 低，是家庭自制颗粒饲料理想的设备。
颗粒机使用方法：操作前请详读使用说明书，由业电工接好电源，安装线路漏电保护器，将机器放正调整平稳，检查各处连接是否有松动，松开调整螺栓，空机运转看是否有异常声音，一切正常方可生产。
开机前，要用压辊调节把压辊螺栓与模板调整到刚好接触的位置，
制料前的准备工作
把粉碎后的饲料加水混合均匀方可制粒，牧草与原料粮一般加水6%-7%，纯粮加水3%，与挤出的颗粒表面光滑有强度为标准，如含水量太小，不容易制粒也影响产量，含水量太高，挤出的颗粒太松软，容易破损，混合时建议使用卧式搅拌混料机，把搅拌机上盖打开，把物料放入然后加入适量的水，盖紧上盖，启动搅拌机，每5分钟转换转向一次，这样反复几次是物料混合均匀，打开搅拌机出料门，把料放出。颗粒机模板使用时，必须先研磨处理，方法是取10斤加水混合好的物料放进用盆里，加0.3kg植物油，搅拌均匀，然后加入颗粒机内，调节压辊拴，使压辊物料与模板产生挤压力，当有颗粒挤出时，继续投放含油物料，然后再把含油的颗粒倒进料斗，直到把模板研磨光洁为止，把含油颗粒用盆收集起来用于清理模板用。
正常生产时，把加水混合好的饲料慢慢加入颗粒机内，开始时放入的物料要少，用压辊调节螺栓把压辊与模板压紧，当开始出颗粒时，要增加新饲料，当连续出颗粒时，才可正常放料，当工作结束时不要停机，要把原来磨盘用的含油颗粒倒入机内，反复几次，直到把模板模孔投空方可停机，这样下次生产时，由于模孔内部都是含油软饲料颗粒，不需要人工投孔就可直接生产。但如果模板长期不用或由于憋车停机时，模板模孔内会被堵塞，这时必须卸下模板，人工或电转把模孔转通，检验方法是加入不同颜色的物料，开机挤压，然后停机，拆卸模板，反过模板看颜色，如与原来饲料同色的，为不通孔，仍需人工投通，否则将影响生产，生产完毕，注意清理机器内物料，以防霉变，要把压辊螺栓全部抛开，以免模板受压变形。

我公司生产的9KL系列颗粒饲料机，采取国内外平模式颗粒饲料机的基础上，结合国内各大厂家的优点，同多方技术家、科技人员多年研制、 创新、改进，特别是主机上的模盘、压轮采用钢材，再经高温淬火处理，耐磨性能比一般颗粒机寿命提高了3-5倍以上。玉米、大麦、黄豆等籽粒不需粉碎，可直接加入。饲料不用加水干进干出、颗粒坚硬光滑成型率98%，并且质量好，产量高，是养兔、鱼、鸡、鸭、虾、猪、牛、马、羊的好帮手，赢得了广大用户的信任与**。
颗粒机使用方法
    我公司生产的机器在使用前，先将机器放平稳加双曲线齿轮油，将接好电源。开机前应检查各部位螺丝是否紧固，电机三角带是否松紧，电机转动方向是否正确，电线、电压是否达到要求，两个压轮与模板之间的间隙是否均衡（0.1~0.3mm），在确保无误的情况下方可开机。
   行新机研磨，具体方法是：取细沙5斤，麸皮5斤，1.5斤食用油，4两水，掺好拌均（颗粒机磨合原料应增加1倍）。开机后用手一 把一把将料放入料桶（减少模板与压轮不必要的磨损，严禁把料一下放进料斗），然后开机。如下料很慢，可调节料桶两边调整丝，压紧即可，如果出来料不成颗 粒，或料不硬，是机器摩擦温度不够造成的，可把下来的颗粒反复几遍碾压。颗粒成型后，再将配成的饲料倒入料斗，投入正常运转（每100斤饲料按比例配好加 水3~5斤）。颗粒的长短可调整刀上的长孔、颗粒的粗细，靠调整模盘。
饲料颗粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。饲料颗粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖、粮食饲料加工厂、畜牧场、家禽养殖场、个体养殖户及中小型养殖场的大、中、小型饲料加工厂使用。
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