安顺取草机

大型的养殖场中，单一的人工劳作已经不能满足正常的生产需要，需要结合机械设备的使用，才能降低生产成本和提高工作效率，而青储取料机的使用就是根据养殖场的饲养需要研制出来的。青储取料机主要用于青储窖的青储抓取，由取料滚筒、输送履带、液压操控系统等组成，以下是使用它给养殖场带来的经济效益的具体分析。
1、节省劳动力、降低劳动强度
在规模养殖场中，青储取用在饲养管理中是一个很重要的部分，因为牲畜每天青储进食量约占总进食量的一半左右，对于一个千头牧场，每天需要消耗20多吨的青储，如果人工取用，就需要花费4～6个劳动力，并且在制作青储时，为了有效保护品质，需要采用铲车等工具尽可能对青储装紧压实，这样在取用青储时，特别是人工刨取，劳动强度非常大。
青储取料机能直接放置在青储窖中，由取料滚筒将青储打到输送带上，再由输送带将青储直接装入搅拌车或其它一些运载工具，全部工作只需一个工人就可轻松完成。
2、工作效率高、运作成本低
青储取料机的动力由电能提供，全部功率只有17千瓦，每小时可抓取青储10～20吨，对于一个千头牧场每天只需工作l小时就可完成青储的取用，每天的运作费用也只有十几元饯，不到装载机械或人工装取费用的十分之一。
3、保护青储品质、避免二次发酵
取料机结构介绍
青储取料机共有两个电机，分别为以下四部分提供动力：刨草取料滚筒，液压源动力，输送链条动力，机器行走动力。
青储取料机有一组分配阀组。
青储取料机液压系统压力大为16Mpa,禁止任何人私自改变系统压力。有四个轮胎支撑，无减震系统。机器后部为转向桥，由液压系统控制。


大多数工作中的伤害都来自于违反操作规程操作。请小心仔细操作机器，不要违反操作规程，以避免不必要的伤害。没有经过培训的人员禁止操作此机器，具体规定如下：
操作人员操作人员静候培训后应能操作此机器，并且头脑清醒安全须知，遵守操作规程。
机械维修、维护人员熟练的技术，能操作此机器，了解该机器的性能及液压工作原理，可以立安全的完成机械部分的维修、维护保养工作。
电器维修、维护人员熟练的电器，能操作此机器，了解并熟知该机械的电器部分工作原理，并且熟练掌握有关电器知识，能安全的完成该机器的电器部分的维修、维护保养工作。
厂家技术人员 熟练的技术，可以立完成此机器上的任何工作。

圣泰牌青储取料机为奶牛场青贮饲料装取*机械

圣泰青储取料机优势
1.机械化作业，、规范、节省劳动力、降低成本，提高工效十几倍。
2.减少不规则取料方式造成的青贮浪费，提高饲料利用率。
3.取料截面整齐严密，减少青贮饲料养分流失。
4.提高青贮饲料品质，防止二次发酵，降低奶牛发病率。
5.取料输送过程，使青贮饲料得到充分搅拌，养分分布更均匀。
6.自走式设计，电力、液压驱动，操作简便快捷。
4、电力驱动，大大降低取料成本；
5、提高青贮品质，防止二次发酵，降低奶牛发病率；

青贮取草机是牛场和养牛小区的装取饲料的业设备。近年来，随着饲料搅拌机的应用，青贮取草机作为搅拌机的配套产品，越来越受到奶牛管理者的欢迎。青贮取草机代替传统的人工填料的方式，节约了劳动成本，提高了劳动效率，

青贮取料机性能特点
圣泰青贮取料机适合各种规格青贮窖；自走式设计、节约劳动时间，降低劳动强度；电力驱动，大大降低取料成本；提高青贮品质，防卡二次发酵，降低奶牛发病率。
圣泰青贮取料机适合大中小养牛小区，牧场，牛场。适用于地上、半地上、地下青贮窖；机械化作业，、规范、节省劳动力、降低成本，提高工效十几倍；减少不规则取料方式造成的青贮浪费，提高饲料利用率。取料截面整齐严密，减少青贮饲料养分流失。

1、青贮取料高度5米-7米。
2、自走式设计，电力、液压驱动，操作简便快捷。
3、适合大中小养牛小区，牧场，牛场。适用于地上、半地上、地下青贮窖；
4、机械化作业，、规范、节省劳动力、降低成本，提高工效十几倍；
5、减少不规则取料方式造成的青贮浪费，提高饲料利用率。
6、取料截面整齐严密，减少青贮饲料养分流失。
7、青贮取料机的结构是自走式设计，方便现场操作；
8、可以减少人工劳动力、劳动时间，降低劳动强度；
9、电力驱动，大大降低取料成本；为养牛人节省开支；
10、提高青贮品质，防止二次发酵，降 低奶牛发病率；
11、提高奶牛的采食量，并且提高产奶量。提高奶质。
12、设备质保期为一年，售后为你提供快捷的帮助；
13、奶牛、肉牛、青贮坑都可以使用来提率！

为了更好的使用机器，请按一下工作流程操作：
1）接通电源总开关
2）接通液压泵电机电源 
3）将机器行至青贮墙附近 
4）升起取料滚筒大臂
5）操作手柄稳定机器 
6）用液压操作杆启动输送链条 
7）接通取料滚筒电机开关 
8）检查取料滚筒的旋转方向。刨料时的正常旋向为顺时针（从液压操作一侧观察）。 
9）操作液压控制手柄使取料滚筒大臂下降。 
10）调节液压节流阀（位于液压油管上的旋钮）控制取料滚筒下落的速度。 
11）当滚筒下降到低点时，立即将液压控制手柄扳到中位。并当输送带上无草料时，停止输送的传动。 
12）扳动液压控制手柄使滚筒提升到高点，然后控制行走液压控制手柄，使整机前进至合适位置，使滚筒下降开始新一轮的装料工作。 
13）当工作结束后，我们建议，将机器上的余料清理干净，检查设备输送链条、传动链条，并加注润滑机油；滚筒刀片是否松动，滚筒轴承安装螺丝是否松动，并每星期加注润滑油。 
14）操作人员将设备做完日常维护工作以后，离开前请确保设备配电箱总电源开关已经关闭，并关闭配电箱里的漏电开关。
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