青岛饲料颗粒机

饲料颗粒机和饲料膨化机有什么区别
答：饲料颗粒机是通过挤压把物料压缩成颗粒，也叫制粒机。物料的熟化度很低。而膨化机是靠螺杆的剪切、压缩、搅揉使物料充分熟化，再经螺杆的压缩比和长径比使物料膨化后制粒。
家用饲料颗粒机怎么用？
1、新的机器次使用时，必需先磨合再使用否则将无常使用。
2、机器开启前，须先少加点粉料，再开机。关机时机器里面要留少许饲料，防止机器的压辊与模板接触空转。
3、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒饲料后，如果造出的颗粒饲料成碎末或颗粒4、饲料不实，应把磨盘上面翻到下面使用混合饲料内加2%-4%的水。 颗粒机器工作时，禁止将手伸进喂料口，如果有需要，可以先用木棍帮助喂料。
5、机器工作中如果出现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。
6、每次工作完毕后，必须要调整压辊使螺栓松开。
7、一定要经常检查皮带的松紧度，防止出现机器产量低，皮带打滑等问题。
8、饲料颗粒机在次使用时要低负荷工作40小时，然后要更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换，所有的轴承都要定期加注润滑油脂。
 饲料颗粒机成套设备保养说明
 1、饲料颗粒机成套设备定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
 2、饲料颗粒机成套设备机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
 3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
 4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
 5、饲料颗粒机成套设备如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

饲料颗粒机生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化彻底，可提高营养的消化吸收。颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病，相比混合粉装饲料可以获地更高的经济效益。
    颗粒压制过程中产生高温、高压，饲料有浓郁的糊香味，且饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啮啃动物的特性，提高了饲料的适口性，易于进食，营养吸收转换率提高300％，无毒无菌，秸秆压制颗粒后体积成倍减小，便于长期存放和运输。注意事项：
原料要干净，不得混入石子、铁钉之类的东西，否则易损坏模板或压辊。
模板的正反两面完全相同，需经常调换反正面使用，这样能减少变形与破损，能提高模板使用寿命。
拆卸模板时，先将原螺母下面的锁片松开，把原螺母取下来，再用两只螺栓把模板与卸模用工具连接在一起，用扳手顺时针连续旋转中间的螺栓，同时用手锤振动模板平面，这样模板就会被慢慢从轴上卸下。
严禁压辊与模板在无料空转的情况下接触，这样会造成模板的严重变形，一定要在有料的情况下调整压辊与模板间隙，各压辊与模板之间的间隙一定要均匀，压辊在使用100小时时需拆卸清洗，加锂基脂润滑油，其他轴承在工作6个月也需换油处理。

平模颗粒机的优点：设备投资小，占地面积少，操作简单，节能，生产 低，是家庭自制颗粒饲料理想的设备。
颗粒机使用方法：操作前请详读使用说明书，由业电工接好电源，安装线路漏电保护器，将机器放正调整平稳，检查各处连接是否有松动，松开调整螺栓，空机运转看是否有异常声音，一切正常方可生产。
开机前，要用压辊调节把压辊螺栓与模板调整到刚好接触的位置，
制料前的准备工作
把粉碎后的饲料加水混合均匀方可制粒，牧草与原料粮一般加水6%-7%，纯粮加水3%，与挤出的颗粒表面光滑有强度为标准，如含水量太小，不容易制粒也影响产量，含水量太高，挤出的颗粒太松软，容易破损，混合时建议使用卧式搅拌混料机，把搅拌机上盖打开，把物料放入然后加入适量的水，盖紧上盖，启动搅拌机，每5分钟转换转向一次，这样反复几次是物料混合均匀，打开搅拌机出料门，把料放出。颗粒机模板使用时，必须先研磨处理，方法是取10斤加水混合好的物料放进用盆里，加0.3kg植物油，搅拌均匀，然后加入颗粒机内，调节压辊拴，使压辊物料与模板产生挤压力，当有颗粒挤出时，继续投放含油物料，然后再把含油的颗粒倒进料斗，直到把模板研磨光洁为止，把含油颗粒用盆收集起来用于清理模板用。
正常生产时，把加水混合好的饲料慢慢加入颗粒机内，开始时放入的物料要少，用压辊调节螺栓把压辊与模板压紧，当开始出颗粒时，要增加新饲料，当连续出颗粒时，才可正常放料，当工作结束时不要停机，要把原来磨盘用的含油颗粒倒入机内，反复几次，直到把模板模孔投空方可停机，这样下次生产时，由于模孔内部都是含油软饲料颗粒，不需要人工投孔就可直接生产。但如果模板长期不用或由于憋车停机时，模板模孔内会被堵塞，这时必须卸下模板，人工或电转把模孔转通，检验方法是加入不同颜色的物料，开机挤压，然后停机，拆卸模板，反过模板看颜色，如与原来饲料同色的，为不通孔，仍需人工投通，否则将影响生产，生产完毕，注意清理机器内物料，以防霉变，要把压辊螺栓全部抛开，以免模板受压变形。

饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
圣泰颗粒机主要特点
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。
机制颗粒与传统粉料相比，颗粒饲料有许多优点：
①适口性好，动物采食量大；
②消化率高，制粒升温糊化，有利于动物消化、吸收各种营养成分；
③饲料密度大，便于储存运输；
④防止挑食，减少浪费，减少粉尘损失与板结。名称 型号 产量
（千克/时） 需自配功率
（千瓦） 加工规格（mm）
饲料颗粒机 9KL-120 80-120 2.2 2-6
 9KL-200 300-400 11 2-8
 9KL-250 700-1000 15 2-10
 9KL-300 1200-1600 22 2-10
 9KL-400 1800-2500 45 2-10
环模颗粒机 9KL-250B 800-1100 22 2-10
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