颗粒机供应商

饲料颗粒机机型的特点：
1.采用压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
2.压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
3.采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
4.该机型备有Φ4-Φ20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到效益。
饲料颗粒机的性能特点：
1、结构设计科学合理，简单、占地面积小、噪音低；
2、干进干出的小型机具，便于制料，产量高、能耗低；
3、本机颗粒成型率高，制成的颗粒硬度高、表面光洁，利于储存、运输；
4、该机型备有1.5----20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到佳效果；
5、适应不同的物料，保证压制效果。
6、操作维修简单，安全可靠；
7、对工作场地的适应性强；
8、机体整体铸造，结构坚固外形美观，使用寿命长。

颗粒机以圆周运动为原理，模板、压辊采用合金钢经处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短，是养殖场、饲养业户为降低养殖成本，提高经济效益的选机型。

颗粒机使用注意事项 
1、变速箱内加双曲线齿轮油后、方可开机。
2、工作前应检查电源接线是否安全、转向是否符合要求、各部位紧固螺钉是否有松动现象、松开调整压辊罗栓、启动该机倾听有无异常异响声、如有异常响声应停机价差，
3、机器的次使用磨盘要经过研磨，调整压辊螺栓使压辊与模板间隙。
4、取10斤配合饲料并加入0.5斤植物油拌匀启动颗粒饲料机加入带油饲料、先少量加入待挤压出颗粒时在逐渐增多、挤出的颗粒反复加工数次，方可加入混合好的粉状物料进行正常工作（注意：两压辊的转速应均匀，不可压的过紧否则压辊轴易断裂）
5、工作后应清除机内存料、防止变霉，颗粒机魔板孔内余料，短时间内不必清理，再次使用可直接加入混合饲料，如长时间停机应清楚模板孔内的余料，并作防锈处理。

饲料颗粒机在开机使用之前应该注意哪些呢？

1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容，严格按照操作规程及先后顺序操作，并按其要求进行安装、运行和保养。

2、设备工作场地应宽敞、通风、备有可靠的防火设备，工作场地严禁吸烟和明火。
3、每次开机后空转三分钟，待机器运转正常再均匀上料；请务必清除原料中的坚硬杂物，杜绝石料、金属、易燃易爆品等进入料斗内，以免损坏机器。
4、严禁取下料斗开机，以防物料飞出伤人。
5、正常开机运转时切勿把手伸入料斗或用其他工具拨料，以免发生危险。下班停机前逐渐上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。
6、机器在转动过程中，如果听到有异常响动时，应立即停机检查。

饲料颗粒机生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化彻底，可提高营养的消化吸收。颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病，相比混合粉装饲料可以获地更高的经济效益。
    颗粒压制过程中产生高温、高压，饲料有浓郁的糊香味，且饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啮啃动物的特性，提高了饲料的适口性，易于进食，营养吸收转换率提高300％，无毒无菌，秸秆压制颗粒后体积成倍减小，便于长期存放和运输。注意事项：
原料要干净，不得混入石子、铁钉之类的东西，否则易损坏模板或压辊。
模板的正反两面完全相同，需经常调换反正面使用，这样能减少变形与破损，能提高模板使用寿命。
拆卸模板时，先将原螺母下面的锁片松开，把原螺母取下来，再用两只螺栓把模板与卸模用工具连接在一起，用扳手顺时针连续旋转中间的螺栓，同时用手锤振动模板平面，这样模板就会被慢慢从轴上卸下。
严禁压辊与模板在无料空转的情况下接触，这样会造成模板的严重变形，一定要在有料的情况下调整压辊与模板间隙，各压辊与模板之间的间隙一定要均匀，压辊在使用100小时时需拆卸清洗，加锂基脂润滑油，其他轴承在工作6个月也需换油处理。
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