邯郸取草机公司

青贮取料机有一组分配阀组。
青贮取料机有四个轮胎支撑，无减震系统。机器后部为转向桥，由液压系统控制。
产品特点:
①取料截面平整，防止饲草二次发酵。
②取料滚筒刀片采用合金刀片，耐用且切割平整。
③取料高度6米，装料高度2.9米，可配合车载式、牵引式、自走式TMR饲料搅拌车工作。④取料效率≥30t/小时，较同类产品效率更高。
⑤链条刮板采用加厚方管，防止受力变形，使用寿命长。
⑥整机框架采用加厚加粗材料 。
⑦设备采用油压制动，取料工作时自锁刹车。
⑧自走设计，方便现场操作，前后左右任意控制。
⑨取料高度适用于各种规格青贮窑。
如果青储机脱粒不净要怎么办？
在农业上，使用青储机工作之后，可能会出现脱粒不净的情况，这时候我们针对机器要怎么处理呢？
首先，应该正确调整青储机筛子开度和风扇风量。
预防切割器前部拥堵作物引起丢、掉穗。
青储机作业中发动机始终用大油门联合青储收割机在作业中，无论是作物产量高低，还是割幅大小，发动机必须采用大油门，就是在联合收割机到地头转弯并走出地块之后，或联合收割机进入收割地块之前，发动机也要采用大油门。
即使在作业中遇到情况需慢行时，也只能换入低挡慢速行驶，绝不能用减小油门的方法慢行；这是收获作业的操作方法与其他作业明显不同之处。
掌握正确的前进速度和喂入量联合收割机工作时的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节都要合理控制，青储粉碎机，绝不能**负荷作业：
合理调整脱粒间隙作业时，如脱粒凹板、出口间隙大而滚筒转速低，割下的秸秆虽能顺利进入脱粒室，但谷粒未能充分脱粒便从凹板出口处排出，从而造成损失。
控制拨禾轮的转速和高度；
拨禾轮转速过高，拨齿对穗头的打击力大，落粒损失大；
转速过低，拨齿不能及时地将秸秆拨向切割器，青储取料机，造成切割困难，加大秸秆振动，增加掉粒损失。
随着秋季的到来，距离玉米收获的时间也是越来越短。在这个玉米丰收的季节里，玉米秸秆青储机将在这里大显身手。玉米秸秆青储机是一种的玉米秸秆处理设备，当玉米秸秆青储机经过长时间的停置之后就需要对它进行润滑，白城青储机，而在进行润滑的过程中我们应该注意以下的几点：

较早玉米秸秆青储机要经常的进行轴套、轴承等磨擦部位的工作温度的检查，而且如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑，不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位，小型青储机厂家，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。对含油轴承，每年作业结束后应卸下，在机油中浸泡2小时补油。
其次玉米秸秆青储机的润滑指注入点应每班次（作业10小时）加注黄油一次，用黄油注入黄油时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满位置。并且所润滑的器具都要保持洁净，润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
玉米秸秆青储机外露的传动齿轮以及链条等转动部件也要进行时常的润滑保养。并在保养的过程中去除链条上的油泥，然后均匀的抹刷润滑油。

取料机结构介绍
青储取料机共有两个电机，分别为以下四部分提供动力：刨草取料滚筒，液压源动力，输送链条动力，机器行走动力。
青储取料机有一组分配阀组。
青储取料机液压系统压力大为16Mpa,禁止任何人私自改变系统压力。有四个轮胎支撑，无减震系统。机器后部为转向桥，由液压系统控制。


1、刀片数量：100片
2、滚刀额定转速：160r/min 
3、行走速度：0～20m/min
4、滚筒电机功率：7.5KW
5、泵站电机功率：4kw 
6、总功率：11.5KW 
7、工作电源：380V50Hz 
8、控制电源：220V50Hz 

取料机结构介绍
青储取料机共有两个电机，分别为以下四部分提供动力：刨草取料滚筒，液压源动力，输送链条动力，机器行走动力。
青储取料机有一组分配阀组。
青储取料机液压系统压力大为16Mpa,禁止任何人私自改变系统压力。有四个轮胎支撑，无减震系统。机器后部为转向桥，由液压系统控制。


大多数工作中的伤害都来自于违反操作规程操作。请小心仔细操作机器，不要违反操作规程，以避免不必要的伤害。没有经过培训的人员禁止操作此机器，具体规定如下：
操作人员操作人员静候培训后应能操作此机器，并且头脑清醒安全须知，遵守操作规程。
机械维修、维护人员熟练的技术，能操作此机器，了解该机器的性能及液压工作原理，可以立安全的完成机械部分的维修、维护保养工作。
电器维修、维护人员熟练的电器，能操作此机器，了解并熟知该机械的电器部分工作原理，并且熟练掌握有关电器知识，能安全的完成该机器的电器部分的维修、维护保养工作。
厂家技术人员 熟练的技术，可以立完成此机器上的任何工作。

为了更好的使用机器，请按一下工作流程操作：
1）接通电源总开关
2）接通液压泵电机电源 
3）将机器行至青贮墙附近 
4）升起取料滚筒大臂
5）操作手柄稳定机器 
6）用液压操作杆启动输送链条 
7）接通取料滚筒电机开关 
8）检查取料滚筒的旋转方向。刨料时的正常旋向为顺时针（从液压操作一侧观察）。 
9）操作液压控制手柄使取料滚筒大臂下降。 
10）调节液压节流阀（位于液压油管上的旋钮）控制取料滚筒下落的速度。 
11）当滚筒下降到低点时，立即将液压控制手柄扳到中位。并当输送带上无草料时，停止输送的传动。 
12）扳动液压控制手柄使滚筒提升到高点，然后控制行走液压控制手柄，使整机前进至合适位置，使滚筒下降开始新一轮的装料工作。 
13）当工作结束后，我们建议，将机器上的余料清理干净，检查设备输送链条、传动链条，并加注润滑机油；滚筒刀片是否松动，滚筒轴承安装螺丝是否松动，并每星期加注润滑油。 
14）操作人员将设备做完日常维护工作以后，离开前请确保设备配电箱总电源开关已经关闭，并关闭配电箱里的漏电开关。
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