南宁颗粒机代理

制造羊颗粒饲料的的饲料颗粒机也不外乎两种，环模饲料颗粒机，平模饲料颗粒机。终究该选择哪个好，这就要依据 本人所需求的产量、饲料成分、能否有蒸汽设备来选择了。
 饲料颗粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖、粮食饲料加工厂、畜牧场、家禽养殖场、个体养殖户及中小型养殖场的大、中、小型饲料加工厂,主要以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机采用模板、压辊采用合金钢经处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒长短。
圣泰机械有限公司有大中小型平模饲料颗粒机，该机在加工颗粒饲料中能加入各种添加剂药物，营养损失较小，该机加工颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。另有饲料粉碎机组，粉碎机，搅拌机，铡草机，青草打浆机，铡草机，揉搓机等全自动饲料生产线等。

颗粒机以圆周运动为原理，模板、压辊采用合金钢经处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短，是养殖场、饲养业户为降低养殖成本，提高经济效益的选机型。

颗粒机使用注意事项 
1、变速箱内加双曲线齿轮油后、方可开机。
2、工作前应检查电源接线是否安全、转向是否符合要求、各部位紧固螺钉是否有松动现象、松开调整压辊罗栓、启动该机倾听有无异常异响声、如有异常响声应停机价差，
3、机器的次使用磨盘要经过研磨，调整压辊螺栓使压辊与模板间隙。
4、取10斤配合饲料并加入0.5斤植物油拌匀启动颗粒饲料机加入带油饲料、先少量加入待挤压出颗粒时在逐渐增多、挤出的颗粒反复加工数次，方可加入混合好的粉状物料进行正常工作（注意：两压辊的转速应均匀，不可压的过紧否则压辊轴易断裂）
5、工作后应清除机内存料、防止变霉，颗粒机魔板孔内余料，短时间内不必清理，再次使用可直接加入混合饲料，如长时间停机应清楚模板孔内的余料，并作防锈处理。

颗粒饲料机采用辊模挤压物理成型工艺，以玉米秸、豆秸、麦秸、稻草、花生秧(壳)、红薯秧、苜蓿草、油菜秸等原料，通过粉碎、发酵等技术措施，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，再与其他原料混合而成的全价粉料，压制成饲料颗粒，减少粮食用量，降低了饲料成本。加工过程中饲料原料不需要加水和通蒸气，自动送料、进料迅速、出料顺畅，干进干出，颗粒粗细可根据用户的需要，在2-8mm之内调节，适于加工猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等颗粒饲料。对于饲料熟化、增加营养、提高吸收率、杀灭病菌、储存运输、降低成本、节约资源、适应动物的咀嚼功能、提高畜牧养殖效益具有重要意义，为畜牧养殖业的。颗粒机采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。机器生产出来的颗粒表面光滑，体态均匀，并且硬度高，用户根据自己的不同需要选择不同孔径和压缩比，操作简单、方便。产量高，能耗低，技术和经济效益高，玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳、棉籽皮、杂草、玉米等都可以加工。名称 型号 产量
（千克/时） 需自配功率
（千瓦） 加工规格（mm）
饲料颗粒机 9KL-120 80-120 2.2 2-6
 9KL-200 300-400 11 2-8
 9KL-250 700-1000 15 2-10
 9KL-300 1200-1600 22 2-10
 9KL-400 1800-2500 45 2-10
环模颗粒机 9KL-250B 800-1100 22 2-10

平模颗粒机的优点：设备投资小，占地面积少，操作简单，节能，生产 低，是家庭自制颗粒饲料理想的设备。
颗粒机使用方法：操作前请详读使用说明书，由业电工接好电源，安装线路漏电保护器，将机器放正调整平稳，检查各处连接是否有松动，松开调整螺栓，空机运转看是否有异常声音，一切正常方可生产。
开机前，要用压辊调节把压辊螺栓与模板调整到刚好接触的位置，
制料前的准备工作
把粉碎后的饲料加水混合均匀方可制粒，牧草与原料粮一般加水6%-7%，纯粮加水3%，与挤出的颗粒表面光滑有强度为标准，如含水量太小，不容易制粒也影响产量，含水量太高，挤出的颗粒太松软，容易破损，混合时建议使用卧式搅拌混料机，把搅拌机上盖打开，把物料放入然后加入适量的水，盖紧上盖，启动搅拌机，每5分钟转换转向一次，这样反复几次是物料混合均匀，打开搅拌机出料门，把料放出。颗粒机模板使用时，必须先研磨处理，方法是取10斤加水混合好的物料放进用盆里，加0.3kg植物油，搅拌均匀，然后加入颗粒机内，调节压辊拴，使压辊物料与模板产生挤压力，当有颗粒挤出时，继续投放含油物料，然后再把含油的颗粒倒进料斗，直到把模板研磨光洁为止，把含油颗粒用盆收集起来用于清理模板用。
正常生产时，把加水混合好的饲料慢慢加入颗粒机内，开始时放入的物料要少，用压辊调节螺栓把压辊与模板压紧，当开始出颗粒时，要增加新饲料，当连续出颗粒时，才可正常放料，当工作结束时不要停机，要把原来磨盘用的含油颗粒倒入机内，反复几次，直到把模板模孔投空方可停机，这样下次生产时，由于模孔内部都是含油软饲料颗粒，不需要人工投孔就可直接生产。但如果模板长期不用或由于憋车停机时，模板模孔内会被堵塞，这时必须卸下模板，人工或电转把模孔转通，检验方法是加入不同颜色的物料，开机挤压，然后停机，拆卸模板，反过模板看颜色，如与原来饲料同色的，为不通孔，仍需人工投通，否则将影响生产，生产完毕，注意清理机器内物料，以防霉变，要把压辊螺栓全部抛开，以免模板受压变形。
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