南通挖取机公司

产品优势
取料高度适用于各个规格青贮窖。
减少劳力、劳动时间，降低劳动强度。
电力驱动，大大降低取料成本。
提高青贮品质，防止二次发酵，降低奶牛发病率。
取料高度与宽度可配合车载式，牵引式搅拌机工作。
快速的喂料和输送机构由一个开关控制，轻松开关，进退自如。
整机框架采用加厚材料和稳定结构，杜绝工作时因设备的摆动而造成的事故。
取料滚筒刀片采用耐磨合金刀片，耐用且切割平整。
随着奶牛场饲养规模的扩大，手工劳动已无法满足现代奶业生产的要求，特别是在奶牛的饲养管理上，庞大的劳动力队伍不仅需要大量的工用，同时也带来了较大的管理难度。
青储取料机节约劳动力，降低劳动强度
在规模牛场中，青储取用在饲养管理中是一个很重要的部分，因为奶牛每天青储进食量约占进食量的一半左右，对于一个千头牧场，每天需要消耗20多吨的青储，如果人工取用，就需要花费4-6个劳动力；并且在制作青储时，为了有效保护品质，需要采用铲车等工具尽可能对青储装紧压实，这样在取用青储时，特别是人工刨取，劳动强度非常大。
圣泰机械根据牛场的实际生产需求，设计出一款全新的青储取用设备，它直接放置在青储窖中，由取料滚筒将青储草打到输送带上，再由输送带将青储料直接装入搅拌车或其他一些运载工具，全部工作只需一个工人就可轻松完成
2.工作效率高 运作成本低
移动式青储取料机的动力由电能提供，全部功率只有11kw，每小时可抓取青储10-20吨，对于一个千头牧场，每天只需工作1-2小时就可完成青储的取用，每天的运作费用也只有十几元钱，不到装载机械或人工装取费用的十分之一。
对于青储探头4米高的青储窖，取料机一刀可抓取青储1-2吨，每刀需时2-3分钟，对于7立方或12立方的搅拌车，每次生产只需1-2刀就可完成青储的取用，省时省工。

功能：青贮取料机是一种取料设备，具有取料、输送、切碎等功能,广泛用于牧场奶场。
1.取料截面平整，防止饲草的二次发酵
2.取料滚筒刀片采用合金刀片，耐用且切割平整
3.取料高度5米，装料高度2.9米，可配合车载式、牵引式工作
4.取料效率≥30吨/小时，较同类产品效率更高
5.链条刮板采用加厚方管，防止受力变形
6.整机框架采用加厚材料，设备自重2吨，杜绝工作时因设备的摆动贰造成的事故
7.设备采用油压制动，取料工作时自动刹车
8.自走式设计，方便现场操作；
9.取料高度适用于各种规格青贮窖；
10.减少劳动力、劳动时间，降低劳动强度；
11.电力驱动，大大降低取料成本；
12.提高青贮品质，防止二次发酵；
13.降低奶牛发病率
青贮取料机是一种取料设备，具有取料、输送、切碎等功能。我国青贮取料机（奶牛场青贮饲料装取*机械）产品和技术处于国际地位，目前青贮取料机广泛应用于国内外奶业，深受广大畜牧企业的喜爱。

青储取草机是牛场和养牛小区的装取饲料的设备。近年来，随着饲料搅拌机的应用，青储取草机作为搅拌机的配套产品，越来越受到奶牛管理者的欢迎。青储取草机代替传统的人工填料的方式，节约了劳动成本，提高了劳动效率，
新圣泰青储取料机价格自走式青储取料机
青储取料机性能特点

圣泰青储取料机适合各种规格青储窖；自走式设计、节约劳动时间，降低劳动强度；电力驱动，大大降低取料成本；提高青储品质，防卡二次发酵，降低奶牛发病率。
圣泰青储取料机适合大中小养牛小区，牧场，牛场。适用于地上、半地上、地下青储窖；机械化作业，、规范、节省劳动力、降低成本，提高工效十几倍；减少不规则取料方式造成的青储浪费，提高饲料利用率。取料截面整齐严密，减少青储饲料养分流失。
圣泰青储取料机优势
1.机械化作业，、规范、节省劳动力、降低成本，提高工效十几倍。
2.减少不规则取料方式造成的青储浪费，提高饲料利用率。
3.取料截面整齐严密，减少青储饲料养分流失。
4.提高青储饲料品质，防止二次发酵，降低奶牛发病率。
5.取料输送过程，使青储饲料得到充分搅拌，养分分布更均匀。
6.自走式设计，电力、液压驱动，操作简便快捷。
4、电力驱动，大大降低取料成本；
5、提高青储品质，防止二次发酵，降低奶牛发病率；
青储取料机的结构是自走式设计，方便现场操作；可以减少人工劳动力、劳动时间，降低劳动强度；电力驱动，大大降低取料成本；为养牛人节省开支；提高青储品质，防止二次发酵，降低奶牛发病率；提高奶牛的采食量，并且提高产奶量，提高奶质。奶牛、肉牛、青储坑都可以使用来提率！
青储取料机是具有自主创新新系列机型，采用液压控制，电能启动，四轮驱动装置，具有结构合理，性能可靠，动力充足，操作灵活，生产效率高，适应性强的特点，是畜牧养殖业、养殖社区青储饲草装取的机型。

为了更好的使用机器，请按一下工作流程操作：
1）接通电源总开关
2）接通液压泵电机电源 
3）将机器行至青贮墙附近 
4）升起取料滚筒大臂
5）操作手柄稳定机器 
6）用液压操作杆启动输送链条 
7）接通取料滚筒电机开关 
8）检查取料滚筒的旋转方向。刨料时的正常旋向为顺时针（从液压操作一侧观察）。 
9）操作液压控制手柄使取料滚筒大臂下降。 
10）调节液压节流阀（位于液压油管上的旋钮）控制取料滚筒下落的速度。 
11）当滚筒下降到低点时，立即将液压控制手柄扳到中位。并当输送带上无草料时，停止输送的传动。 
12）扳动液压控制手柄使滚筒提升到高点，然后控制行走液压控制手柄，使整机前进至合适位置，使滚筒下降开始新一轮的装料工作。 
13）当工作结束后，我们建议，将机器上的余料清理干净，检查设备输送链条、传动链条，并加注润滑机油；滚筒刀片是否松动，滚筒轴承安装螺丝是否松动，并每星期加注润滑油。 
14）操作人员将设备做完日常维护工作以后，离开前请确保设备配电箱总电源开关已经关闭，并关闭配电箱里的漏电开关。
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