鸡鸭饲料颗粒机厂商

饲料颗粒机机型的特点：
1.采用压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
2.压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
3.采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
4.该机型备有Φ4-Φ20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到效益。
饲料颗粒机生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化彻底，可提高营养的消化吸收。颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病，相比混合粉装饲料可以获地更高的经济效益。
    颗粒压制过程中产生高温、高压，饲料有浓郁的糊香味，且饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啮啃动物的特性，提高了饲料的适口性，易于进食，营养吸收转换率提高300％，无毒无菌，秸秆压制颗粒后体积成倍减小，便于长期存放和运输。注意事项：
原料要干净，不得混入石子、铁钉之类的东西，否则易损坏模板或压辊。
模板的正反两面完全相同，需经常调换反正面使用，这样能减少变形与破损，能提高模板使用寿命。
拆卸模板时，先将原螺母下面的锁片松开，把原螺母取下来，再用两只螺栓把模板与卸模用工具连接在一起，用扳手顺时针连续旋转中间的螺栓，同时用手锤振动模板平面，这样模板就会被慢慢从轴上卸下。
严禁压辊与模板在无料空转的情况下接触，这样会造成模板的严重变形，一定要在有料的情况下调整压辊与模板间隙，各压辊与模板之间的间隙一定要均匀，压辊在使用100小时时需拆卸清洗，加锂基脂润滑油，其他轴承在工作6个月也需换油处理。

颗粒饲料机采用辊模挤压物理成型工艺，以玉米秸、豆秸、麦秸、稻草、花生秧(壳)、红薯秧、苜蓿草、油菜秸等原料，通过粉碎、发酵等技术措施，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，再与其他原料混合而成的全价粉料，压制成饲料颗粒，减少粮食用量，降低了饲料成本。加工过程中饲料原料不需要加水和通蒸气，自动送料、进料迅速、出料顺畅，干进干出，颗粒粗细可根据用户的需要，在2-8mm之内调节，适于加工猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等颗粒饲料。对于饲料熟化、增加营养、提高吸收率、杀灭病菌、储存运输、降低成本、节约资源、适应动物的咀嚼功能、提高畜牧养殖效益具有重要意义，为畜牧养殖业的。颗粒机采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。机器生产出来的颗粒表面光滑，体态均匀，并且硬度高，用户根据自己的不同需要选择不同孔径和压缩比，操作简单、方便。产量高，能耗低，技术和经济效益高，玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳、棉籽皮、杂草、玉米等都可以加工。名称 型号 产量
（千克/时） 需自配功率
（千瓦） 加工规格（mm）
饲料颗粒机 9KL-120 80-120 2.2 2-6
 9KL-200 300-400 11 2-8
 9KL-250 700-1000 15 2-10
 9KL-300 1200-1600 22 2-10
 9KL-400 1800-2500 45 2-10
环模颗粒机 9KL-250B 800-1100 22 2-10

 饲料颗粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖、粮食饲料加工厂、畜牧场、家禽养殖场、个体养殖户及中小型养殖场的大、中、小型饲料加工厂,主要以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机采用模板、压辊采用合金钢经处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒长短。
圣泰机械有限公司有大中小型平模饲料颗粒机，该机在加工颗粒饲料中能加入各种添加剂药物，营养损失较小，该机加工颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。另有饲料粉碎机组，粉碎机，搅拌机，铡草机，青草打浆机，铡草机，揉搓机等全自动饲料生产线等。

饲料颗粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖、粮食饲料加工厂、畜牧场、家禽养殖场、个体养殖户及中小型养殖场的大、中、小型饲料加工厂使用。
名称 型号 产量
（千克/时） 需自配功率
（千瓦） 加工规格（mm）
饲料颗粒机 9KL-120 80-120 2.2 2-6
 9KL-200 300-400 11 2-8
 9KL-250 700-1000 15 2-10
 9KL-300 1200-1600 22 2-10
 9KL-400 1800-2500 45 2-10
环模颗粒机 9KL-250B 800-1100 22 2-10

颗粒机使用方法
    我公司生产的机器在使用前，先将机器放平稳加双曲线齿轮油，将接好电源。开机前应检查各部位螺丝是否紧固，电机三角带是否松紧，电机转动方向是否正确，电线、电压是否达到要求，两个压轮与模板之间的间隙是否均衡（0.1~0.3mm），在确保无误的情况下方可开机。
   行新机研磨，具体方法是：取细沙5斤，麸皮5斤，1.5斤食用油，4两水，掺好拌均（颗粒机磨合原料应增加1倍）。开机后用手一 把一把将料放入料桶（减少模板与压轮不必要的磨损，严禁把料一下放进料斗），然后开机。如下料很慢，可调节料桶两边调整丝，压紧即可，如果出来料不成颗 粒，或料不硬，是机器摩擦温度不够造成的，可把下来的颗粒反复几遍碾压。颗粒成型后，再将配成的饲料倒入料斗，投入正常运转（每100斤饲料按比例配好加 水3~5斤）。颗粒的长短可调整刀上的长孔、颗粒的粗细，靠调整模盘。
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