深圳颗粒饲料机代理

小型饲料颗粒机是近十几年才出现的产物，也叫秸秆颗粒机、颗粒成型机等。用于国外生物质燃料的压制上。而在我国主要用于压制颗粒饲料。
在国外，秸秆早已被大量回收利用，使用小型饲料颗粒机将其压制成颗粒燃料，这些燃料是一种清洁能源，也就是我们常听到的生物质能源燃料，干净、无污染。现在已被用于民用取暖和工业锅炉上。
饲料机械设备的主要核心机器就是饲料颗粒机。在生活中，我们常用到的一般都是微型颗粒饲料颗粒机。中国作为农林业大国，拥有丰富的农林资源，种类多，数量大，质量好，收集方便，实行转化利用，是未来的趋势。
一、饲料颗粒机的利用条件
1.应安置在室内或棚内，环境温度为5-40℃。
2.工艺与制粒机前后配套的设置装备部署应立室。
3.事情电压应稳固，毛病不大于5%。
4.入机前粉料水分不大于15%。
5.所供蒸汽的压力和温度应切合划定。
二、饲料颗粒机的生产加工尺度
1.尺度要求试验物料应均能通过筛孔为8mm的金属编织筛，水分应14%～18%之间。
2.尺度的重要技能指标包罗以下几方面
(1)涉及产物宁静和卫生的技能要求。有宁静要求、噪声和粉尘浓度三个指标。
(2)反应产物利用可靠性的要求的利用有用度指标。
(3)产物应具备的技能性能要求。
(4)颗粒饲料质量要求。
(5)反应重要事情部件的质量要求的环模和压辊的事情外貌硬度指标。
(6)利用阐明书和产物三包凭据的要求。
(7)其他的一样通常要求。
三.凭据各项指标对产物格量影响的水平及该产物的现实利用环境，将各项指标分为A、B、C三类。

饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
机制颗粒与传统粉料相比，颗粒饲料有许多优点：
适口性好，动物采食量大；
消化率高，制粒升温糊化，有利于动物消化、吸收各种营养成分；
饲料密度大，便于储存运输；
防止挑食，减少浪费，减少粉尘损失与板结。
颗粒机内置磨盘和压辊采用合金钢，提高使用寿命，磨盘型号不同，适合不同物料，保证了压制效果。齿轮箱采用铸铁材料，噪音小，具有良好的减震型。
饲料颗粒机的主要性能特点：
    1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
    4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种卵和其它病原微生物，减少各种生虫。

饲料颗粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。饲料颗粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖、粮食饲料加工厂、畜牧场、家禽养殖场、个体养殖户及中小型养殖场的大、中、小型饲料加工厂使用。
饲料颗粒机生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化彻底，可提高营养的消化吸收。颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病，相比混合粉装饲料可以获地更高的经济效益。

圣泰牌颗粒机优势
·设计合理，操作简单，无噪音
·干进干出，产量高，能耗低
·成型率高，硬度高，表面光洁，利于运输、存储
·不同型号磨盘，适合不同物料造粒。
·适用不同的物料，保证压制效果
·操作维修简单，安全可靠
·对工作场地的适应性强
·结构坚固外形美观，使用寿命长
名称
型号
产量
（千克/时）
需自配功率
（千瓦）
加工规格（mm）
饲料颗粒机
9KL-120
80-120
2.2
2-6
9KL-200
300-400
11
2-8
9KL-250
700-1000
15
2-10
9KL-300
1200-1600
22
2-10
9KL-400
1800-2500
45
2-10
环模颗粒机
9KL-250B
800-1100
22
2-10

平模颗粒机的优点：设备投资小，占地面积少，操作简单，节能，生产 低，是家庭自制颗粒饲料理想的设备。
颗粒机使用方法：操作前请详读使用说明书，由业电工接好电源，安装线路漏电保护器，将机器放正调整平稳，检查各处连接是否有松动，松开调整螺栓，空机运转看是否有异常声音，一切正常方可生产。
开机前，要用压辊调节把压辊螺栓与模板调整到刚好接触的位置，
制料前的准备工作
把粉碎后的饲料加水混合均匀方可制粒，牧草与原料粮一般加水6%-7%，纯粮加水3%，与挤出的颗粒表面光滑有强度为标准，如含水量太小，不容易制粒也影响产量，含水量太高，挤出的颗粒太松软，容易破损，混合时建议使用卧式搅拌混料机，把搅拌机上盖打开，把物料放入然后加入适量的水，盖紧上盖，启动搅拌机，每5分钟转换转向一次，这样反复几次是物料混合均匀，打开搅拌机出料门，把料放出。颗粒机模板使用时，必须先研磨处理，方法是取10斤加水混合好的物料放进用盆里，加0.3kg植物油，搅拌均匀，然后加入颗粒机内，调节压辊拴，使压辊物料与模板产生挤压力，当有颗粒挤出时，继续投放含油物料，然后再把含油的颗粒倒进料斗，直到把模板研磨光洁为止，把含油颗粒用盆收集起来用于清理模板用。
正常生产时，把加水混合好的饲料慢慢加入颗粒机内，开始时放入的物料要少，用压辊调节螺栓把压辊与模板压紧，当开始出颗粒时，要增加新饲料，当连续出颗粒时，才可正常放料，当工作结束时不要停机，要把原来磨盘用的含油颗粒倒入机内，反复几次，直到把模板模孔投空方可停机，这样下次生产时，由于模孔内部都是含油软饲料颗粒，不需要人工投孔就可直接生产。但如果模板长期不用或由于憋车停机时，模板模孔内会被堵塞，这时必须卸下模板，人工或电转把模孔转通，检验方法是加入不同颜色的物料，开机挤压，然后停机，拆卸模板，反过模板看颜色，如与原来饲料同色的，为不通孔，仍需人工投通，否则将影响生产，生产完毕，注意清理机器内物料，以防霉变，要把压辊螺栓全部抛开，以免模板受压变形。
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