上海秸秆颗粒饲料机

颗粒饲料原料成本其实很低。养殖厂一般郊区或者农村，所以这是个得天厚的优势，很多农作物都可以加来利用。我们家每到秋天就有很多人来收玉米、秸秆之类的。所以说，收集原料并不难，而且不贵。尤其是现在玉米价格一直下跌，现在已经下跌到七毛多。
颗粒饲料的成本问题。问到这个的一般都是想做颗粒饲料成品的。颗粒饲料价格现在在市场上的价格有贵有便宜，具体跟原料有关系。像以草粉为原料的就比较便宜，以玉米麸皮为原料的，当然就会贵一点。
写在后：
很多人都担心使用颗粒机或者颗粒饲料的亏盈问题。其实饲料颗粒机近年来迅速发展，已经说明了一切。
选择的颗粒饲料机，规划好自己的一切，无论是养殖还是投资，都能更上一层楼！
饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
颗粒机主要特点
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。
圣泰牌颗粒饲料机具有结构紧凑、外形美观、产量高、耗电少、使用方便、工作性能可靠等优点。 压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。 采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。机器生产出来的颗粒表面光滑，体态均匀，并且硬度高，用户根据自己的不同需要选择不同孔径和压缩比，操作简单、方便。产量高，能耗低，技术和经济效益高，玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳、棉籽皮、杂草、玉米等都可以加工。

饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
机制颗粒与传统粉料相比，颗粒饲料有许多优点：
适口性好，动物采食量大；
消化率高，制粒升温糊化，有利于动物消化、吸收各种营养成分；
饲料密度大，便于储存运输；
防止挑食，减少浪费，减少粉尘损失与板结。
颗粒机内置磨盘和压辊采用合金钢，提高使用寿命，磨盘型号不同，适合不同物料，保证了压制效果。齿轮箱采用铸铁材料，噪音小，具有良好的减震型。
饲料颗粒机的主要性能特点：
    1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
    4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种卵和其它病原微生物，减少各种生虫。

颗粒饲料机采用辊模挤压物理成型工艺，以玉米秸、豆秸、麦秸、稻草、花生秧(壳)、红薯秧、苜蓿草、油菜秸等原料，通过粉碎、发酵等技术措施，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，再与其他原料混合而成的全价粉料，压制成饲料颗粒，减少粮食用量，降低了饲料成本。加工过程中饲料原料不需要加水和通蒸气，自动送料、进料迅速、出料顺畅，干进干出，颗粒粗细可根据用户的需要，在2-8mm之内调节，适于加工猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等颗粒饲料。对于饲料熟化、增加营养、提高吸收率、杀灭病菌、储存运输、降低成本、节约资源、适应动物的咀嚼功能、提高畜牧养殖效益具有重要意义，为畜牧养殖业的。颗粒机采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。机器生产出来的颗粒表面光滑，体态均匀，并且硬度高，用户根据自己的不同需要选择不同孔径和压缩比，操作简单、方便。产量高，能耗低，技术和经济效益高，玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳、棉籽皮、杂草、玉米等都可以加工。名称 型号 产量
（千克/时） 需自配功率
（千瓦） 加工规格（mm）
饲料颗粒机 9KL-120 80-120 2.2 2-6
 9KL-200 300-400 11 2-8
 9KL-250 700-1000 15 2-10
 9KL-300 1200-1600 22 2-10
 9KL-400 1800-2500 45 2-10
环模颗粒机 9KL-250B 800-1100 22 2-10

平模颗粒机的优点：设备投资小，占地面积少，操作简单，节能，生产 低，是家庭自制颗粒饲料理想的设备。
颗粒机使用方法：操作前请详读使用说明书，由业电工接好电源，安装线路漏电保护器，将机器放正调整平稳，检查各处连接是否有松动，松开调整螺栓，空机运转看是否有异常声音，一切正常方可生产。
开机前，要用压辊调节把压辊螺栓与模板调整到刚好接触的位置，
制料前的准备工作
把粉碎后的饲料加水混合均匀方可制粒，牧草与原料粮一般加水6%-7%，纯粮加水3%，与挤出的颗粒表面光滑有强度为标准，如含水量太小，不容易制粒也影响产量，含水量太高，挤出的颗粒太松软，容易破损，混合时建议使用卧式搅拌混料机，把搅拌机上盖打开，把物料放入然后加入适量的水，盖紧上盖，启动搅拌机，每5分钟转换转向一次，这样反复几次是物料混合均匀，打开搅拌机出料门，把料放出。颗粒机模板使用时，必须先研磨处理，方法是取10斤加水混合好的物料放进用盆里，加0.3kg植物油，搅拌均匀，然后加入颗粒机内，调节压辊拴，使压辊物料与模板产生挤压力，当有颗粒挤出时，继续投放含油物料，然后再把含油的颗粒倒进料斗，直到把模板研磨光洁为止，把含油颗粒用盆收集起来用于清理模板用。
正常生产时，把加水混合好的饲料慢慢加入颗粒机内，开始时放入的物料要少，用压辊调节螺栓把压辊与模板压紧，当开始出颗粒时，要增加新饲料，当连续出颗粒时，才可正常放料，当工作结束时不要停机，要把原来磨盘用的含油颗粒倒入机内，反复几次，直到把模板模孔投空方可停机，这样下次生产时，由于模孔内部都是含油软饲料颗粒，不需要人工投孔就可直接生产。但如果模板长期不用或由于憋车停机时，模板模孔内会被堵塞，这时必须卸下模板，人工或电转把模孔转通，检验方法是加入不同颜色的物料，开机挤压，然后停机，拆卸模板，反过模板看颜色，如与原来饲料同色的，为不通孔，仍需人工投通，否则将影响生产，生产完毕，注意清理机器内物料，以防霉变，要把压辊螺栓全部抛开，以免模板受压变形。
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